เข้าสู่ระบบ หรือ ลงชื่อ

ภาษา

กลับ

เครื่องวอเตอร์เจ็ท

ซีเอ็นซีวอเตอร์เจ็ทซีรีส์

พาวเวอร์เจ็ทวอเตอร์เจ็ทซีรีส์

SmartJet วอเตอร์เจ็ทซีรีส์

Robotic Waterjet Cutting

ปั๊มเพิ่มความเข้มข้น

ปั๊มเพิ่มความเข้มข้นรุ่น Trend Series

ปั๊มเพิ่มความเข้มข้น Trend Pro Series

หัวตัด

หัวตัดมาตรฐาน

5A-Taper10 หัวตัด 5 แกน

หัวตัด 5 แกน 5A-Rotary60

หัวตัดหลายคู่

เครื่องประดับ

การจัดส่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

เครื่องทำน้ำเย็นระบบวอเตอร์เจ็ท

ระบบกำจัดสารขัดถู ARS

ระบบยกอัตโนมัติ ALS

ระบบทำน้ำอ่อน วอเตอร์เจ็ท

โซลูชั่นการฉีดน้ำแรงดันสูง

การลบคมด้วยน้ำแรงดันสูง

การลอกสีด้วยน้ำแรงดันสูง

ทรายและอะไหล่

สารขัดทรายโกเมน

อะไหล่

โลหะ

คอมโพสิต

หินและกระเบื้อง

อาหาร

กระจก

วัสดุซ้อนกัน

วัสดุหนา

ผลิตภัณฑ์กระดาษ

การตัดเอียง

ไฟเบอร์กลาสชุบแข็ง

ข่าวสารบริษัท

ข้อมูลเชิงลึกในอุตสาหกรรม

บทความทางเทคนิค

การเยี่ยมชมของลูกค้า

บริการหลังการขาย

การสนับสนุนทางเทคนิค

การออกแบบที่ใช้งานง่าย

ประวัติบริษัท

โรงงานและอุปกรณ์

กระบวนการควบคุมคุณภาพ

นโยบายคุณภาพ

วิธีการสั่งซื้อ

ที่ตั้ง

ติดต่อเรา

รับใบเสนอราคา

เข้าสู่ระบบ

: English 日本語 Deutsch Français Español Русский Português 繁體中文 Italiano 한국어 ဗမာ ไทย Tiếng Việt Bahasa Melayu Polskie عربي

รับใบเสนอราคา

บ้าน > ข่าว > ข้อมูลเชิงลึกของอุตสาหกรรม > ทำไมพอร์ซเลนจึงแตกร้าวในระหว่างการตัดด้วยเจ็ทน้ำ – สาเหตุและวิธีแก้ไข

หมวดหมู่

ข่าวเด่น

เครื่องตัดน้ำแรงดันสูง FedJet สำหรับขายในนิวซีแลนด์ | ระบบตัดความแม่นยำ 5 แกน

2025-08-18

การตัดด้วยเจ็ทน้ำไททาเนียมแบบเทเปอร์: สาเหตุ วิธีแก้ปัญหา และการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม

2025-08-14

ทำไมพอร์ซเลนจึงแตกร้าวในระหว่างการตัดด้วยเจ็ทน้ำ – สาเหตุและวิธีแก้ไข

2025-08-12

ระบบตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบกำหนดเองสำหรับอุตสาหกรรมจัดส่งไปยังอาร์เมเนีย

2025-07-28

การตัดเหล็กด้วยน้ำแรงดันสูง: ความแม่นยำและประสิทธิภาพ | FedJet

2025-07-18

Fedjet ส่งมอบระบบเจ็ทน้ำสำหรับต่อเรือขนาด 4x15 เมตร | อุตสาหกรรมหนัก

2025-06-23

หมวดหมู่

ทำไมพอร์ซเลนจึงแตกร้าวในระหว่างการตัดด้วยเจ็ทน้ำ – สาเหตุและวิธีแก้ไข

ค้นพบสาเหตุที่พอร์ซเลนแตกร้าวภายใต้การตัดด้วยวอเตอร์เจ็ทและวิธีป้องกัน เรียนรู้เกี่ยวกับแรงกด ความเร็ว การเลือกวัสดุขัด และเคล็ดลับการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดเพื่อการตัดที่ไร้ที่ติ

Aug 12th,2025 711 มุมมอง

ทำไมพอร์ซเลนจึงแตกร้าวในระหว่างการตัดด้วยเครื่องฉีดน้ำ? (และจะแก้ไขอย่างไร)

ปัจจุบัน พอร์ซเลนเป็นวัสดุยอดนิยมสำหรับกระเบื้องตกแต่ง เครื่องสุขภัณฑ์ และส่วนประกอบทางเทคนิคต่างๆ เนื่องจากมีความทนทานและสวยงาม อย่างไรก็ตาม ความเปราะบางของพอร์ซเลนทำให้มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวได้ง่ายในระหว่างการตัดด้วยเครื่องวอเตอร์เจ็ท ซึ่งเป็นปัญหาที่น่าหงุดหงิดสำหรับผู้ผลิตและผู้แปรรูป หากคุณกำลังประสบปัญหาการแตก บิ่น หรือรอยแตกร้าวขนาดเล็ก คู่มือนี้จะอธิบายสาเหตุและวิธีแก้ปัญหาที่พิสูจน์แล้ว

ทำไมพอร์ซเลนจึงแตกร้าวในระหว่างการตัดด้วยน้ำ?

เหตุผลพื้นฐานและพบได้บ่อยที่สุดมักเป็นสี่เหตุผลต่อไปนี้ ซึ่งเป็นข้อกังวลทั่วไปจากลูกค้าของเราเช่นกัน

1. ความเปราะบางของวัสดุและความเครียดภายใน
การขาดความยืดหยุ่นของพอร์ซเลนหมายความว่าน้ำที่มีแรงดันสูง (โดยเฉพาะน้ำที่มีสารกัดกร่อน เช่น โกเมน) อาจทำให้เกิดการแตกร้าวระดับไมโครได้ แรงเค้นภายในที่เกิดขึ้นก่อนระหว่างกระบวนการผลิตสามารถเพิ่มความเปราะของพอร์ซเลนได้มากขึ้น จึงป้องกันการแตกร้าวได้

2. แรงกดดันหรือแรงเสียดสีที่มากเกินไป
แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วหัวฉีดน้ำจะตัดที่แรงดันระหว่าง 30,000 ถึง 90,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (PSI) แต่พอร์ซเลนมักจะแตกร้าวที่แรงดันมากกว่า 40,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว การขัดถูที่มากเกินไป (เช่น ผงขัดโกเมนหยาบเบอร์ 60) อาจทำให้แรงเค้นเพิ่มขึ้นได้เช่นกัน ในกรณีนี้ จำเป็นต้องปรับแรงดันเพื่อลดแรงเค้น

3. ความเร็วไม่เหมาะสมและการเปิดรับแสงเป็นเวลานาน
การตัดช้าเกินไปอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวได้ ในขณะที่การตัดเร็วเกินไปอาจทำให้ตัดได้ไม่ครบ การตัดแบบนี้ต้องใช้ความสมดุลที่ละเอียดอ่อน เปรียบเสมือนกระดานหก ดังนั้นการหาความเร็ว "ที่เหมาะสมที่สุด" จึงเป็นกุญแจสำคัญในการแก้ไขปัญหานี้

4. การรองรับและการสั่นสะเทือนที่ไม่ดี
บ่อยครั้งที่วัสดุรองรับที่แข็ง (โลหะ พลาสติก) จะส่งคลื่นกระแทก วัสดุรองรับที่อ่อนกว่า (ยาง โฟม) สามารถดูดซับแรงสั่นสะเทือนและลดการแตกร้าวได้

5. การสึกหรอหรือการจัดตำแหน่งหัวฉีดไม่ถูกต้อง
หมายเหตุ: นี่เป็นส่วนที่ลูกค้าหลายรายมักมองข้าม หัวฉีดที่สึกหรออาจทำให้การไหลของน้ำไม่คงที่และแรงดันไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจทำให้กระเบื้องแตกร้าวได้ การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอจึงเป็นสิ่งสำคัญ

วิธีป้องกันการแตกร้าว: แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด
✅ ลดแรงดัน – เริ่มต้นที่ 30,000 PSI และปรับขึ้นเมื่อจำเป็นเท่านั้น
✅ ใช้สารกัดกร่อนที่ละเอียดกว่า – สารกัดกร่อนการ์เน็ตเบอร์ 80-120 ช่วยลดการกัดกร่อน
✅ เพิ่มประสิทธิภาพความเร็ว – ทดสอบความเร็วที่เพิ่มขึ้นของวัสดุเศษ
✅ วัสดุรองด้านหลังที่อ่อนนุ่ม – นีโอพรีนหรือโพลียูรีเทนสามารถลดการสั่นสะเทือนได้
✅ ตรวจสอบสภาพหัวฉีด – เปลี่ยนเครื่องผสม/หัวฉีดที่สึกหรอ
✅ การอบชุบด้วยความร้อนแบบตัดล่วงหน้า (ถ้าเป็นไปได้) – การอบชุบด้วยความร้อนสามารถบรรเทาความเครียดภายในได้

เฟดเจ็ตแนะนำ :สำหรับการออกแบบที่ละเอียดอ่อน เราขอแนะนำให้ใช้การเจาะขอบหรือโหมดเจ็ทพัลส์ (ถ้ามี) เพื่อลดผลกระทบในเบื้องต้น

การตัดกระเบื้องพอร์ซเลนด้วยเครื่องวอเตอร์เจ็ทไม่ได้หมายความว่าขอบจะแตกร้าวเสมอไป การปรับแรงกด การขัด ความเร็ว และตัวรองรับ จะช่วยให้คุณตัดได้อย่างแม่นยำและแม่นยำ หากปัญหายังคงอยู่ โปรดปรึกษาผู้ผลิตเครื่องวอเตอร์เจ็ทของคุณสำหรับการตั้งค่าเฉพาะวัสดุ

ต้องการความช่วยเหลือหรือไม่? ผู้เชี่ยวชาญของเรามีความเชี่ยวชาญในการตัดวัสดุเปราะบาง ติดต่อเราเพื่อรับโซลูชันที่ปรับแต่งได้!